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四大方向改進(jìn)沸騰干燥機

沸騰干燥機是一種常見(jiàn)的干燥設備,在中藥、食品等領(lǐng)域運用廣泛。但在實(shí)際運行中,有客戶(hù)反映,沸騰干燥機的熱能損耗大、除塵難度高,且沸騰干燥機的溫度自動(dòng)控制系統是采用原有的儀表和繼電器控制,該系統在使用過(guò)程中設備加熱溫度上限、下限相差較大,不利于生產(chǎn)等問(wèn)題。那么,應該如何解決這類(lèi)問(wèn)題,確保設備節能、穩定的運行,實(shí)現更大的效益呢?


提高熱能利用率


從形式上來(lái)說(shuō),沸騰干燥機是一種空氣對流干燥設備,但仍存在能耗大,設備密封不夠等問(wèn)題。


業(yè)內表示,可通過(guò)采取以下措施達到很好的節能效果:加強設備的密封效果。沸騰干燥機原有料斗與設備本體采用平面法蘭連接,密封效果較差,經(jīng)過(guò)改用凹凸面法蘭連接,更好的增加了料斗與設備本體的密封性;增加保溫層,對熱交換器的外殼添加保溫層,保溫層厚度增加后可以大大減少熱能損失。


改進(jìn)捕集除塵裝置


沸騰干燥機是通過(guò)氣缸的往復運動(dòng)實(shí)現捕集袋的搖振而達到除塵效果,布袋采用防靜電、無(wú)纖維脫落布制作,捕集袋采用整體吊裝的形式。過(guò)濾袋采用卡箍連接方式進(jìn)行連接,吊筋選用不易變形的剛性材料,有效延長(cháng)捕集除塵裝置使用壽,減少維修。


改進(jìn)控制系統


沸騰干燥機的操作參數以操作人員的經(jīng)驗設定為主,但其完全可以實(shí)現智能化,對工藝參數也可以實(shí)現追溯,這就對設備的電氣控制系統提出了較高要求。在電氣控制系統中,需要有檢測溫度、壓力、壓差、操作時(shí)間等一系列裝置并有了基礎數據,通過(guò)變送器輸送和存儲到觸摸屏中,由觸摸屏對數據進(jìn)行儲存分析,然后制定一個(gè)合適的工藝路線(xiàn),即可實(shí)現智能化控制。


實(shí)現溫度控制


眾所周知,熱風(fēng)加熱控制方式采用簡(jiǎn)單的“開(kāi)”、“關(guān)”模式,當溫度達到設定值時(shí)停止通汽,但換熱器仍然有余熱使空氣溫度繼續上升,反之亦然,這樣會(huì )造成溫度波動(dòng)過(guò)大,影響設備的干燥質(zhì)量。


業(yè)內建議,可以通過(guò)PLC對溫度信號的變換和處理,控制蒸汽閥的開(kāi)閉,實(shí)現溫度閉環(huán)控制,達到自控制的目的,控制蒸汽流量閥的大小來(lái)保持進(jìn)風(fēng)溫度的高低,開(kāi)始升溫時(shí)蒸汽流量較大,使進(jìn)風(fēng)溫度盡快接近設定值,然后自動(dòng)調節蒸汽量使其緩緩接近設定值,保持穩定的蒸汽量使進(jìn)風(fēng)溫度保持穩定。


總而言之,在改進(jìn)沸騰干燥機設備之前,須要先了解這類(lèi)設備的工作原理,然后結合這些原理與生產(chǎn)過(guò)程中的出現一些問(wèn)題進(jìn)行技術(shù)改進(jìn),才能更好地完善設備,從而滿(mǎn)足用戶(hù)要求。通告對捕塵裝置、溫度及進(jìn)風(fēng)過(guò)濾裝置的部份改進(jìn),更能滿(mǎn)足生產(chǎn)要求,為企業(yè)生產(chǎn)帶來(lái)更好的生產(chǎn)效益。


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